ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Термопреобразователи предназначены для непрерывного измерения температуры жидкостей, пара, газа на объектах и преобразования полученных значений в унифицированный токовый выходной сигнал 4…20 мА.
Датчики имеют взрывозащищенное исполнение (сертификат соответствия №ТС RU C-RU.МЮ62.В.04228 на термопары).

Особенности термопар с токовым выходом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении EXD

  • Тип выхода: аналоговый, многопредельный
  • Диапазон измеряемых температур: –40…+1250 °С
  • НСХ: К (ХА), N (НН), J (ЖК)
  • Выходной сигнал: 4…20 мА, HART
  • Класс точности: 1,0 %
  • Межповерочный интервал — 2 года

Конструктивные исполнения

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал защитной арматуры

(диапазон температур)

Длина монтажной части

L*, мм

ДТПХ015.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

015

D = 8 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000, 1250,

1600, 2000

025

D = 10 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40…+800 °C)

ДТПХ035.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

035

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C)

045

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °C)

ДТПХ055.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

055

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C)

80, 100, 120,

160, 180, 200,

250, 320, 400,

500, 630, 800,

1000, 1250,

1600, 2000

ДТПХ065.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

065

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000, 1250,

1600, 2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

075

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C),

сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °C)

085

D = 10 мм,

M = 27×2 мм**,

S = 32 мм

ДТПХ095.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

095

D = 10 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 22 мм

ДТПК: сталь 12Х18Н10Т

(-40…+800 °C)

 

 

 

 

ДТПХ105.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

105

D = 8 мм,

M = 20×1,5 мм**,

S = 27 мм

ДТПХ185.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

185

D = 10 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

195

D = 10 мм,

M = 22×2 мм**,

S = 27 мм

ДТПХ205.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

205

D = 10 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

R = 9,5 мм

215

D = 10 мм,

M = 22×2 мм**,

S = 32 мм

R = 12 мм

ДТПХ265.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

265

D = 6 мм,

M = 22×1,5 мм**,

S = 27 мм

ДТПХ275.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

275

D = 3 мм

D = 4,5 мм

ДТПK

сталь AISI 321 (-40…+800 °С),

диаметр КТМС 3 мм

 

ДТПK

AISI 316 (-40…+900 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПK

AISI 310 (-40…+900 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПN

сталь Nicrobell D (-40…+1250 °С),

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПJ

сталь AISI 316 (-40…+750 °С),

диаметр КТМС 3 мм;

диаметр КТМС 4,5 мм

100...20000,

кратно 100

 

  

 

 

ДТПХ285.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

285

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм 

ДТПХ295.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

295

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

ДТПХ365.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD

Подвижный штуцер

365

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 27 мм

* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Обозначение при заказе

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045Д-0110.120.1,0.И.EXD-T6[10]

Это обозначает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12х18Н10Т с диапазоном измерения и преобразования температур: -40...+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045, класс точности 1,0 %, во взрывозащищенном исполнении (взрывонепроницаемая оболочка 1Ex d IIС Т6 Gb X), температурный класс Т6.

Взрывозащищенность датчика

Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается путем размещения его электрических частей во взрывонепроницаемую оболочку (по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011), имеющую высокую степень механической прочности, и помещения электрических частей датчика (первичный преобразователь с выводными проводами) в оболочку с видом защиты «специальный» (по ГОСТ 22782.3). Это исключает передачу взрыва внутри датчика в окружающую взрывоопасную среду. 

Взрывонепроницаемость оболочки датчика обеспечивается исполнением деталей и их соединением с соблюдением параметров взрывозащиты по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011. Взрывонепроницаемость соответствует виду «взрывонепроницаемая оболочка («d»)». 

Взрывозащищенность ввода кабеля при использовании кабельного ввода предприятия-изготовителя обеспечивается путем его уплотнения эластичной резиновой втулкой. 

Крышка корпуса датчика предохранена от самоотвинчивания с помощью специального фиксатора, кабельный ввод и защитная арматура – с помощью клея. 

Датчик обеспечивает герметичность корпуса при избыточном давлении 1,0 МПа (по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011). 

В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса Т6, максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса: +80 °С. Максимальный диапазон преобразования температур до +800 °С.

 

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045Д-0110.120.1,0.И.EXD-T6[10]

Это обозначает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12х18Н10Т с диапазоном измерения и преобразования температур: -40...+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045, класс точности 1,0 %, во взрывозащищенном исполнении (взрывонепроницаемая оболочка 1Ex d IIС Т6 Gb X), температурный класс Т6.


Материалы монтажных частей арматуры термопар

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры

монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры

применения, °С

Условия

применения

Температура

окалинообразования, °С

Особенности

применения

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

 

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

 

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

 

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость

 


Датчик может быть подключен к нескольким вторичным устройствам. При этом суммарное значение номинальной нагрузки (при напряжении питания 24 В) должно быть порядка 695 Ом ± 5,0 %.

Датчик с цифровым выходным сигналом HART-протокола имеет возможность передавать информацию об измеряемой величине в цифровом виде по двухпроводной линии связи вместе с аналоговым сигналом постоянного тока 4…20 мА. Этот цифровой сигнал может приниматься и обрабатываться любым устройством, поддерживающим протокол HART (например, HART-коммуникатором или ПК с HART-модемом).

HART-интерфейс подразумевает работу в режиме «ведущий-ведомый» (master-slave), при этом датчик выступает в качестве ведомого (slave). Соответственно, необходимо наличие в сети ведущего (master), в качестве которого может использоваться ПК или прибор высокого уровня, например, ПЛК. 

В системе, построенной с применением интерфейса HART, можно использовать до 15 датчиков, подключенных параллельно. При этом подключение HART-коммуникатора или ПК с HART-модемом выполняется к точкам АБ или БВ (см. инструкцию по подключению на конкретный HART-модем или HART-коммуникатор).

ПРИМЕЧАНИЕ. При подключении нескольких датчиков каждый из них должен иметь свой уникальный номер. Номер датчику присваивается во время конфигурирования.


Подробнее Скрыть
Технические характеристики

Наименование

Значение

ДТх-И.EXD

ДТх-И.EXD-H

Питание

Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока), В

24

Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока), В

8…35

8…30

Максимальная мощность потребления, Вт

0,8

Защита от обратной полярности напряжения питания

есть

Выходной сигнал

Диапазон выходного тока, мА

4…20

Выходной сигнал при аварии (обрыв или короткое замыкание чувствительного элемента), мА

23

Вид зависимости «ток от температуры»

линейная

Диапазон преобразования температур

определяется при заказе

Диапазон допустимых сопротивлений нагрузки, Ом *

0…1170

250…956

Время установления рабочего режима после включения напряжения питания, сек, не более

30

Интерфейс HART

нет

есть

Конструкция

Взрывозащита корпуса датчика

1Ex d llC T6 Gb X

Способ контакта с измеряемой средой

погружаемый

Степень защиты корпуса датчика (по ГОСТ 14254)

IP65

Надежность

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

15 000

Средний срок службы при номинальной температуре применения, лет, не менее:

 – для ДТП-И.EXD

8

 – для ДТС-И.EXD 10

* – Номинальное сопротивление нагрузки, включающее сопротивление соединительных проводов, определяется по формуле: RН (Ом) = (Uпит - 8) В / 0,023 А, где Uпит – напряжение питания, В.
Для датчиков с протоколом HART сопротивление нагрузки должно быть не менее 250 Ом.




В данном разделе представлен полный и актуальный ассортимент продукции, использующейся для управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности. Наблюдение за расходом осуществляется с помощью ротаметров, реле потока, расходомеров. Для контроля за давлением применяются монометры, преобразователи, датчики различного исполнения. Уровень исследуемых сред измеряют сигнализаторы, уровнемеры, датчики уровня. Фиксируют температуру промышленные термометры и термостаты.

0
Отправить заявку