ДТПХхх4 термопары с кабельным выводом EXIA

Информация
Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.

Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х

Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.

Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:

  • выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
  • ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
  • ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.

Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC). 

Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН

0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х

0

Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования

Ех

Знак соответствия стандартам взрывозащиты

ia

Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)

IIC

Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)

Т1…Т6

Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице

Ga

Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты

Х

Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс в маркировке взрывозащиты

Температурный класс

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Т6

Температура окружающей и контролируемой среды, не более

425 °С

275 °С

195 °С

130 °С

95 °С

80 °С

Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)

  • Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
  • Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
  • Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал

Длина монтажной

части L*, мм

Конструктивное исполнение ДТП014

014

D = 5 мм

ДТПК, ДТПL
латунь

(-40…+300 °C)

20

024

D = 8 мм

ДТПК, ДТПL
сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

30

Конструктивное исполнение ДТП034

034

D = 5 мм

М = 8×1 мм**

ДТПК, ДТПL

латунь

(-40…+300 °С)

20

044

D = 8 мм

M = 12×1,5 мм**

ДТПК, ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

30

Конструктивное исполнение ДТП054

054

D = 6 мм

М = 16×1,5 мм**

S = 22 мм, h = 9 мм

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000

 

 

 

 

 

 

064

D = 8 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

074

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

Конструктивное исполнение ДТП084

084

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

Конструктивное исполнение ДТП094

094

D = 6 мм, D1 = 13 мм

104

D = 8 мм, D1 = 18 мм

114

D = 10 мм, D1 = 18 мм

Конструктивное исполнение ДТП124

Подвижный штуцер

124

D = 6 мм

M = 16×1,5 мм**

S = 17 мм

10, 32, 40,

60, 80, 120,

160, 200, 250,

320, 400, 500

 

 

 

134

D = 8 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

144

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

Конструктивное исполнение ДТП154

Подвижный штуцер

154

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

Конструктивное исполнение ДТП174

194

D = 5 мм, D1 = 10 мм

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

Конструктивное исполнение ДТП204

204

M = 10×1 мм**

S = 14 мм

ДТПК, ДТПL
латунь

(-40…+400 °С)

40, 65

* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.

Термопарные провода, поставляемые в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4

Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

Одножильный кабель термопарный ОВЕН ДКТК

1 – нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

2 – термоэлектродная проволока

ДКТК011-0,5

ДКТК011-0,7

ДКТК011-1,2

Одножильный

Сечение проводов:

0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе)

Изоляция нить К11С6

Класс допуска 2

Стандарт

 -40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

Многожильный кабель термопарный ОВЕН СФКЭ

Кабель СФКЭ ХА

2×0,5

Многожильный

Сечение проводов 0,5 мм2

Изоляция – стеклонить и фторопласт

Класс допуска 2

По заказу

-40…+185 °С

 3,0/4,5

Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

Одножильный кабель термопарный ОВЕН ДКТL

1 – нить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

2 – термоэлектродная проволока

ДКТL011-0,5

ДКТL011-0,7

ДКТL011-1,2

Одножильный,

Сечение проводов:

0,5 мм2/0,7 мм2/1,2 мм2 (указывается при заказе)

Изоляция – нить К11С6

Класс допуска 2

Стандарт

 -40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

Многожильный термопарный кабель ОВЕН СФКЭ

Кабель СФКЭ ХК

2×0,5

Многожильный

Сечение проводов 0,5 мм2

Изоляция – стеклонить

Изоляция – фторопласт

Класс допуска 2

По заказу

-40…+185 °С

 3,0/4,5


Материалы монтажных частей арматуры термопар

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры

монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры

применения, °С

Условия

применения

Температура

окалинообразования, °С

Особенности

применения

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

 

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

 

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

 

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость

 


Подробнее Скрыть

Технические характеристики

Характеристика

Значение

ДТПКхх4

ДТПLхх4

Номинальная статическая характеристика (НСХ)

K (ХА) хромель-алюмель

L (ХК) хромель-копель

Рабочий диапазон измеряемых температур:

-40...+400 °С

Условное давление             

0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)

Класс допуска датчика

2

Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика

изолированный

неизолированный

Диаметр термоэлектродной проволоки, мм

0,5; 0,7

Показатель тепловой инерции, не более:

- с изолированным рабочим спаем

20 с

- с неизолированным рабочим спаем 10 с

Количество рабочих термопар в изделии

1 или 2

Материал защитной арматуры

латунь

сталь 12Х18Н10Т

Степень защиты по ГОСТ 14254

IP54

Маркировка взрывозащиты

0Ex ia IIC T1...T6

Параметры искробезопасных электрических цепей

Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ

Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %

Тип термоэлектри­ческого

преобра­зователя

Номинальная статическая

характе­ристика (НСХ)

Диаметр

проволоки, мм

Темпера­тура

эксплу­атации, °С

Продолжи­тельность

эксплу­атации, ч

ДТПК (ХА)

хромель – алюмель

5,0; 3,2

800

10000

1000

2000

1200

100

1,5

800

10000

1000

1000

1100

200

1,2

800

10000

1000

500

1100

200

0,7

800

6000

1000

300

0,5

800

1000

1000

100

0,3; 0,2

600

10000

800

200

ДТПL (ХК)

хромель – копель

5,0; 3,2; 1,5

600

10000

800

1000

1,2; 0,7

600

10000

800

500

0,5

600

5000

0,3; 0,2

600

1000





0
Отправить заявку